水果凍干機出廠(chǎng)前均對板層溫度均勻性進(jìn)行測試，使用更放心

　　水果凍干機出廠(chǎng)前均對板層溫度均勻性進(jìn)行測試，使用更放心
　　
　　無(wú)論是什么凍干水果，只要經(jīng)過(guò)除水這一過(guò)程，不管是什么干燥方式，肯定無(wú)法避免一些水溶性營(yíng)養素的損失，所以與新鮮水果相比，凍干制品的營(yíng)養價(jià)值必然要稍遜了，關(guān)鍵的問(wèn)題是，這個(gè)差別大不大？
　　
　　要知道這個(gè)差別，就需要知道凍干是怎么樣的一個(gè)過(guò)程。凍干就是冷凍干燥，我們也叫FD干燥，它的原理很好理解。先將新鮮果蔬放入零下40℃的水果凍干機里進(jìn)行冷凍，等果蔬凍結后，給干燥箱抽真空，真空形成后稍微增大溫度，這樣就能使果蔬中的冰直接升華成水蒸氣脫離果蔬，而留下的果蔬“骨架”體積保持不變并且疏松多孔，也可以理解為海綿體，通過(guò)凍干能脫除的水分能達到95%以上，根據不同物料性質(zhì)以及干燥時(shí)間，一般捕水在95%--99%之間。
　　
　　由此可見(jiàn)，冷凍干燥全程都是在低溫、低壓、隔氧的條件下進(jìn)行的，這對于營(yíng)養物質(zhì)來(lái)講簡(jiǎn)直是太溫柔了啊，可以把傳統的熱干、風(fēng)干等干制方式秒成渣渣。
　　
　　在使用水果凍干機之前，我們對板層溫度均勻性進(jìn)行了測試：
　　1、前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時(shí)放入溫度干井，進(jìn)行前校準，設置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行5點(diǎn)校準，校準讀取偏差應<0.5℃。
　　
　　2、將校準后的溫度探頭通過(guò)驗證口接入凍干機內，放置1-23#溫度探頭，數字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層，T1-3#為溫度探頭放置在*3板層的硅油進(jìn)出口及中心位置，其他溫度探頭均放置在每個(gè)板層的4個(gè)角及中心位置。啟動(dòng)凍干機，將導熱油溫度分別設置為40℃、0℃以及40℃的3個(gè)點(diǎn)，導熱油進(jìn)出口溫度在每個(gè)設置溫度點(diǎn)達到平衡后，運行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時(shí)，板層溫度的均勻性。進(jìn)行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進(jìn)行后校驗，校驗點(diǎn)設置為-40℃、0℃及40℃的3個(gè)點(diǎn)，后校驗讀取偏差應<0.5℃。
　　
　　3、合格標準。依據國家制藥機械行業(yè)標準JBT20032--2012，同時(shí)結合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時(shí)，各板層的所有測試點(diǎn)在同一時(shí)刻溫度值與小值溫差應≤2℃，板層均勻性合格。
　　
　　水果凍干機在線(xiàn)清洗CIP覆蓋率測試：
　　1、在整個(gè)凍干腔體的內表面噴灑層維生素B2水溶液，濃度為15mg/L，特別注意難以清洗部位(如管口，箱體頂部和板層下方)要噴酒。開(kāi)啟用水，啟動(dòng)CIP循環(huán)，完成CIP后，用熒光燈照射檢查腔體內表面，尋找是否留有維生素B，熒光物部位，進(jìn)行3次重復的測試。
　　2、合格標準。CIP清洗后的腔體內部表面無(wú)可見(jiàn)熒光物，清洗覆蓋率。