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隨著(zhù)科技技術(shù)的發(fā)展,我們對生活品質(zhì)要求越來(lái)越高,在衣食住行方面,我們對技術(shù)也有了新的追求,冷凍干燥技術(shù)就應運而生了,現如今已應用于許多行業(yè),例如:生物工程、醫藥工業(yè)、食物工業(yè)、材料科學(xué)和農副產(chǎn)品深加工等。
真空凍干機就是應用這項技術(shù)的產(chǎn)品,它的原理是:在冷凍干燥過(guò)程中,微生物的成長(cháng)和酶的效果無(wú)法進(jìn)行,因而能堅持本來(lái)的性裝。由于在凍結的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,因而體積簡(jiǎn)直不變,堅持了本來(lái)的結構,不會(huì )發(fā)作濃縮現象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而,當即恢復本來(lái)的性狀。
真空凍干機在低溫下進(jìn)行,因而對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用,如蛋白質(zhì)、微生物之類(lèi)不會(huì )發(fā)作變性或失往生物生機,因而在醫藥上得到廣泛地使用。
真空凍干機性能特點(diǎn):
1、配置充氣閥,可充干燥惰性氣體;
2、壓縮機,性能可靠,噪音低;
3、方形托盤(pán)不易變形,易于操作便于清洗;
4、原位凍干設計,避免物料轉移過(guò)程帶來(lái)的污染;
5、干燥室采用高透光無(wú)色透明有機玻璃門(mén),在操作過(guò)程中能清晰觀(guān)察物料的變化過(guò)程;
6、冷阱和干燥室分體結構設計,捕水能力強,干燥時(shí)間短;
7、全不銹鋼設計,耐腐蝕易清潔,每層隔板配備溫度傳感器,可以監測每層物料的溫度及變化特性;
8、配方潤滑油,高低溫下使用都均能維持化學(xué)穩定性,能使壓縮運轉部件潤滑,提高壓縮機使用壽命;
9、干燥過(guò)濾器,高效過(guò)濾制冷劑,防止雜質(zhì)及水分進(jìn)入制冷系統;
10、隔板以硅油為媒介,達到制冷和加熱目的,溫度誤差≤1℃,制冷和干燥效果均勻。
真空凍干機的負荷的高低取決于被處理緊縮空氣的含水量,含水量越多,負荷就越高。因而其作業(yè)負荷除了直接與被處理緊縮空氣的流量有關(guān)外,對冷凍干燥機負荷有影響的參數還有:
1、進(jìn)氣溫度:溫度越高,空氣含水量就越多,負荷就也越高;
2、作業(yè)壓力:在溫度相同條件下,飽滿(mǎn)空氣壓力越低,含水量就越多,負荷就也越高。
3、此外空壓機吸氣環(huán)境下的相對濕度對緊縮空氣的飽滿(mǎn)含水量也有關(guān)系,因而也對冷凍干燥機負荷產(chǎn)生影響:相對濕度越大,飽滿(mǎn)緊縮氣體中所含水分就越多,負荷越高。
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