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中試工藝凍干機改變了過(guò)去干燥過(guò)程的繁瑣操作,防止了物料的污染,實(shí)現了干燥升華的自動(dòng)化。該機具備擱板加熱和可編程功能,可以記憶凍干曲線(xiàn),自帶u盤(pán)提取功能,方便用戶(hù)觀(guān)察物料的凍干過(guò)程。目前,該儀器廣泛用在醫學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。
中試工藝凍干機的分類(lèi):
1.實(shí)驗系列的凍干機用于研發(fā)之用,冷阱的結冰量每批次一般都是低于6公斤,干燥室的板層面積小于0.2平方米;
2.中試及小規模生產(chǎn)系列用于中試模擬凍干工藝及小批量生產(chǎn)之用,冷阱的結冰量每批次一般都在6~25公斤之間,干燥室的板層面積在 0.2~2.0 平方米之間;
3.工業(yè)生產(chǎn)系列的凍干機用于工廠(chǎng)大規模生產(chǎn)之用,冷阱的結冰量每批次在40公斤以上,甚至有些達1000公斤以上,而干燥室的板層面積在2平米以上,甚至有些達100平方米左右。
中試工藝凍干機在日常使用中有三個(gè)易被忽略的節能小竅門(mén):
1.控制冰點(diǎn)真空干燥法:控制冰點(diǎn)真空干燥法利用凍干與真空干燥的各自?xún)?yōu)點(diǎn),在食品溫度上嚴格控制其接近冰點(diǎn),但不能結冰,這樣不但節省了制冷能耗,更避免了食品的熱變性問(wèn)題,也避免了相變過(guò)程中對生物細胞的破壞;
2.改變物料托盤(pán)的結構:物料托盤(pán)可從托盤(pán)材料的導熱性、料盤(pán)與物料的接觸傳熱面問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。選擇導熱性好的材料可有效地強化冷凍干燥過(guò)程;
3.控制預凍速度和料盤(pán)裝載量:我們在研究真空凍干工藝流程時(shí)發(fā)現,預凍速度影響冰晶的形成,較快的凍結速率冰晶較小,不利于升華,脫水時(shí)間長(cháng),但干后溶解快。較慢的凍結速率冰晶較大,對干燥脫水有利,但干后溶解慢。另外,單位面積料盤(pán)上,物料堆積的厚度愈薄,傳熱和傳質(zhì)速度越快,干燥時(shí)間愈短。但是,物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少,對提高單位凍干面積和單位時(shí)間產(chǎn)量不利。所以,選擇合適的料盤(pán)裝載量和降溫速率可以降低能耗。
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